隨著科學的發(fā)展和新型技術的應用，彈簧機械設備更新交替的周期明顯縮短，機器趨于智能化和便捷化等方面發(fā)展。電腦壓簧機又名數(shù)控卷簧機，由于機身的工作機構及工作原理，能夠高快速處理圓和弧產品成形;對于直線和折角處理則需要通過萬能彈簧機(八爪彈簧機)來完成，且能輕松處理復雜角度的彈簧產品。因此，對于不同的產品及相應參數(shù)，則需要選擇不同的彈簧機設備來完成。

下面永聯(lián)機械給大家介紹，利用電腦壓簧機調試塔形彈簧的步驟：　　①觀察塔形彈簧的結構，把握好起點的節(jié)距。在調試過程中，應把彈簧的節(jié)距在某圈打開點或收小一點。因為彈簧在立定之后，往往會向某一方向發(fā)生傾斜，所以壓簧機在卷簧過程中應注意到這一點。

②塔形彈簧是變徑卷繞的，所以需要先調小口外徑后再安裝變形凸輪片，輔助性地進行適當調節(jié)比例桿，來調節(jié)簧圈之間的節(jié)距。

③把握整體的預制高度。通過節(jié)距控制和外徑的調節(jié)，掌控和調節(jié)塔形彈簧的整體高度。

④調整各個簧圈的外徑，確保平面度和同心度。在調試和卷簧過程中，尤其要注意塔形簧中間外徑的大小尺寸。在調試中要經過不斷的試樣來確定各外徑大小，如小頭外徑、中間外徑、大端外徑和預制高度的合理數(shù)據(jù)，否則彈簧在立定之后會因中間外徑很凸起，從而影響彈簧的平面度和同心度。

電腦壓簧機在卷繞壓簧過程中，繞制的彈簧多是承受向壓力的螺旋彈簧;因其能承受一定的向壓力，兩端結構可分為開式、閉式、繞平和磨平等方式;卷繞的材料因截面不同，可分為圓形、矩形和多股鋼縈卷制的;因節(jié)距的不同可分為有等節(jié)距和變節(jié)距的。由于壓簧的簧圈之間存在一定的間隙，當受到外載荷時彈簧會收縮變形，儲存變形能。在使用壓簧機調試塔形彈簧時可以參考上述四點因素，將電腦彈簧機的功能發(fā)揮到極致。

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